貼標機常見問題解決方法

發布日期:2019-06-05 瀏覽次數:1290

  貼標機在使用過程中會出現各種各樣的問題,其中比較常見的問題就是貼標質量不佳,作為操作人員除了要學會正確使用貼標機之外,也要掌握一些必要的故障處理方法,操作人員如果能了解引發該故障的原因,那解決方法就簡單了。下面小編就對這樣的故障引發原因以及解決方案為大家介紹一下。

  貼標機

  一、貼標過程中出現標簽起橫皺的現象:


  1.原因一:瓶形不好,被貼面成球面形;解決方法:增大刮板力度或更換好的瓶子。


  2.原因二:出標速度太慢或流水線速度太快;解決方法:加快出標速度或減慢流水線速度。


  二、貼標過程中出現標簽起豎皺的現象:


  1.原因:出標速度太快或流水線速度太慢;解決方法:減慢出標速度或加快流水線速度即走瓶速度。


  三、引發標簽亂皺現象的原因以及解決方法:


  1.原因一:刮板不平;解決方法:更換平的刮板。


  2.原因二:標簽帶壓得太松;解決方法:適當壓緊標簽帶。


  3.原因三:剝離板口與瓶子被貼面不平行;解決方法:調整剝離板口使之與瓶子被貼面平行度。


  四、出現標簽起泡該如何解決:


  1.原因一:剝離板不好(不平);解決方法:更換好而平整的剝離板。


  2.原因二:出標速度快或流水線速度慢;解決方法:適當減小出標速度或加快流水線速度。


  3.原因三:刮板不好(不平);解決方法:更換平整的刮板。


  4.原因四:標簽帶拉得太松;解決方法:適當壓緊標簽帶。


  五、標簽超前落后不穩定:


  1.原因一:校正機構未能校正好;解決方法:調整校正機構,使能夠正確校正每一個瓶子。


  2.原因二:壓瓶機構壓瓶太松或刮板刮得太重,貼標時瓶子發生偏轉;解決方法:增大壓瓶機構壓緊力或減小刮板力度,使瓶子在貼時不會發生偏轉。


  3.原因三:剝離板與瓶子被貼面角度太小;解決方法:增大剝離板與瓶子被貼面的角度,再重新調整剝離板與瓶子被貼面的距離。


  4.原因四:剝離板與瓶子已經碰到;解決方法:調整剝離板與瓶子的距離,使剝離板不要碰著瓶子;


  5.原因五:標簽帶壓得太緊;解決方法:調松壓標海棉輪。


  以上就對貼標機常見故障解決的方法,希望對你有所幫助。


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